要成為優(yōu)秀的壓鑄“品質(zhì)人” 必須具備的5大品質(zhì)意識(shí)
每個(gè)公司的每個(gè)人其實(shí)都是品質(zhì)管理員,但是前提必須是,這個(gè)人要有強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)和成本意識(shí)。因?yàn)橹挥羞@樣意識(shí)的人,才能有一個(gè)良好的工作心態(tài)和工作效率,從而肩負(fù)檢驗(yàn),控制,預(yù)防和生產(chǎn)合格產(chǎn)品品質(zhì)的責(zé)任。另一方面,往往負(fù)責(zé)品質(zhì)管理的人,其一般在公司的影響力大,在公司的地位也自然高。
一、質(zhì)量是企業(yè)的生命
企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展壯大,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是價(jià)格、交付、質(zhì)量和服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)。
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價(jià)格:同等價(jià)格,成本下降利潤(rùn)上升,降低廢品率就是降本。
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交付:若質(zhì)量問題造成顧客退貨和抱怨,必使交付延誤。
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服務(wù):售后質(zhì)量問題越多,服務(wù)成本越高。
所以,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng),制勝手段是不斷提升企業(yè)質(zhì)量能力。
二、提高產(chǎn)品質(zhì)量的三個(gè)階段
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產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)保證的——事后把關(guān),已產(chǎn)生不合格品,造成經(jīng)濟(jì)損失。
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產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)保證的——事中控制,若開發(fā)存在缺陷,也會(huì)產(chǎn)生不合格品,部分經(jīng)濟(jì)損失。
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產(chǎn)品質(zhì)量是開發(fā)保證的——事前策劃,考慮杜絕不合格品的發(fā)生,獲取最大經(jīng)濟(jì)效益。
目前企業(yè)大多處于檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益存在很大空間。要保證過程開發(fā)水平靠技術(shù)能力,要保證生產(chǎn)制造水平靠管理能力。所以,技術(shù)和管理是推動(dòng)企業(yè)前進(jìn)的兩個(gè)輪子。提升企業(yè)質(zhì)量能力同樣須注重技術(shù)和管理。
三、從技術(shù)角度保證壓鑄生產(chǎn)過程開發(fā)
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識(shí)別壓鑄件產(chǎn)品的特殊特性——鋁、鋅、鎂合金牌號(hào),關(guān)鍵(重要)尺寸、表面質(zhì)量要求,壁厚要求,氣縮孔要求(孔隙率),性能要求(泄漏)
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識(shí)別壓鑄工藝的過程特殊特性
熔煉(化)——熔化溫度,精煉溫度,出水溫度,精煉除渣(精煉劑、攪拌時(shí)間、靜置時(shí)間),精煉除氣(氮?dú)鈮毫?、噴粉時(shí)間)
鋁液的產(chǎn)品特性—化學(xué)成分,力學(xué)性能,密度,K模。
壓鑄——料溫,模溫,壓鑄參數(shù),料柄厚度,填充度,脫模劑、噴涂參數(shù)
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模具的開發(fā)—設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)收評(píng)審
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機(jī)械去料柄去飛邊(機(jī)邊)——防止后處理造成鑄件表面質(zhì)量、變形缺陷
四、從管理角度保證壓鑄生產(chǎn)過程控制
控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6要素(5M1E)
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人——現(xiàn)場(chǎng)工程師(工藝、質(zhì)量)、操作工人、專業(yè)檢驗(yàn)
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機(jī)——生產(chǎn)設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)含:點(diǎn)檢、日、周、月保養(yǎng)、故障統(tǒng)計(jì)分析、備品備件。
生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維修(項(xiàng)修、大修)
模具履歷卡、預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)、備品備件(頂桿、型芯、鑲塊),預(yù)測(cè)性維修(去應(yīng)力)
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料——鋁液(保溫時(shí)間控制)、鑄件(工位器具的使用)、首末件制度、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移卡及追溯(生產(chǎn)批號(hào))、三不理念(不接受不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品)
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法——指導(dǎo)文件(設(shè)備操作、壓鑄工藝、檢驗(yàn)規(guī)程)、參數(shù)點(diǎn)檢記錄、自檢巡檢記錄、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證、熱模維修
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環(huán)——5S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))、定置管理(合格、待驗(yàn)、不合格)、人機(jī)工程(安全)
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測(cè)——監(jiān)測(cè)鑄件料柄厚度、表面質(zhì)量(標(biāo)樣、圖片)、內(nèi)在質(zhì)量(X光探傷)、尺寸(三座標(biāo))、位置度(樣架)、監(jiān)控鋁液質(zhì)量(光譜儀、拉力機(jī)、硬度計(jì))
五、檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量
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編制檢驗(yàn)規(guī)程——項(xiàng)目(標(biāo)準(zhǔn)值、公差)、頻次、樣本數(shù)、檢具、檢具的校準(zhǔn)
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不合格品的處置——報(bào)廢、返工、讓步接受
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